膜過濾器是一種將膜以某種形式組裝在一個基本單元設(shè)備內(nèi)，然后在外界驅(qū)動力作用下實現(xiàn)對混合物中各組分分離的器件，它又被稱為膜組件或簡稱膜分離器。在實際生產(chǎn)中，除選擇適用的膜外，膜器件的類型選擇、設(shè)計和制作的好壞，將直接影響到過程最終的分離效果。

工業(yè)上常用的膜器件型式主要有：板框式、圓管式、螺旋卷式、中空纖維式和毛細管式等5種類型。

板框式

框式膜器件主要是由許多板和框堆積組裝在一起而得名，其外觀很像普通的板框式壓濾機。所不同的是后者用的過濾介質(zhì)為帆布等，而前者用的是膜。

板框式膜器件主要用于液體分離過程，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，它是以隔板、膜、支撐板、膜的順序，多層交替重疊壓緊組裝在一起制成的。隔板表面上有許多溝槽，可用作原料液和未透過液的流動通道；支撐板上有許多孔，可用作透過液的流動通道。當原料液進入系統(tǒng)后，沿溝槽流動，一部分將從膜的一面滲透到膜的另一面，并經(jīng)支撐板上的小孔流向其邊緣上的導(dǎo)流管排出。

板框式膜器件的特點主要有：

（1）組裝簡單。與圓管式、螺旋卷式和中空纖維式等相比，板框式膜組件的最大特點是制造組裝比較簡單，裝置的體積比較緊湊，當處理量增大時，可以簡單地通過增加膜的層數(shù)來實現(xiàn)。

（2）操作方便。板框式膜器組件在性能方面與圓管式相似，由于原料液流道的截面積可以根據(jù)實際情況適當增大，因此其壓力損失較小，原液的流速可以高達1 ~5m/s，同時，由于流通的截面積比較大，因此原液中即使含有一些雜質(zhì)異物也不易堵塞流道，從而提高了對處理物料的適應(yīng)能力。另外，還可以將原液流道隔板設(shè)計成各種形狀的凹凸波紋，使流體易于產(chǎn)生湍流，減少污染，提高分離效率。此外，板式膜損壞后替換相對容易些。

（3）膜的機械強度要求高。板框式膜器件的缺點是對膜的機械強度要求較高。由于膜的面積可以大到1.5m2，如果沒有足夠的機械強度將難以安裝、更換和經(jīng)受住湍流造成的波動。此外，需要密封的膜的邊界較長，對各種零部件的加工精度要求較高，從而增加了成本。而板框式膜組件的流程比較短，加上原液流道的截面積較大，因此，單程的回收率比較低，需增加循環(huán)次數(shù)和泵的能耗。不過，由于這種膜組件的阻力損失較小，可進行多段操作來提高回收率。

板框式膜器件主要應(yīng)用于超濾（UF)、微濾（MF)、反滲透（RO)、滲透汽化（PV）， 和電滲析(ED)。