轉鼓真空過濾機（以下簡稱過濾機）是普通用途、開式、外濾面、下加料，在真空下操作的轉鼓式連續(xù)過濾的機械。 過濾機有一個不斷作循環(huán)運動的轉鼓，對其過濾表面上的任一部分而言，當它運轉至機器上的某一部位（吸濾區(qū)）時，就進行過濾操作。當它轉到另一部位（干燥區(qū)）時，就對濾餅進行干燥。再至另一部位（洗滌、干燥、卸料、濾布再生區(qū)）時，又可相應的進行對濾餅的洗滌，二次干燥和卸料，并將濾布再生，然后又回到進行吸濾的部位。轉鼓旋轉一轉，即循環(huán)一次。如此旋轉循環(huán)不已，則過濾、干燥、洗滌、再干燥、卸料和再生等工序在各個不同部位同時進行，因而形成連續(xù)過濾的過濾。過濾機的生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量均勻，完全自動化，管理簡單可靠，優(yōu)點甚多。缺點是占地面積較大，用必須有較復雜和需要通過濾機本身幾倍功率的輔助設備。 1、懸浮液中固相沉降速度在四分鐘的過濾時間內(nèi)獲得的濾餅的厚度大于5毫米。 2、固相的比重不太大，粒度不太粗，固相沉降速度每秒鐘不大于12毫米。 3、在轉鼓內(nèi)相當真空度下，過濾時的溫度不超過氣化溫度。 4、過濾液內(nèi)允許剩有少量固相顆粒。 5、過濾數(shù)量較大，并要求連續(xù)操作的場合 淋洗壓渣裝置裝于轉鼓上方，使已經(jīng)真空干燥了的濾渣，回轉至洗滌液噴頭下時，受到?jīng)_洗。洗液經(jīng)濾布錯氣軸及分配頭引出，經(jīng)過沖洗的濾渣，還有一定時間的真空干燥。如洗滌液沖下的水易將濾渣沖動造成裂紋， 影響真空度者，在濾渣層上可安裝壓輥及壓帶等壓渣裝置。 在工藝上不需要洗滌濾餅時，可將洗液出口管封死。 壓縮空氣的吹入，是為了卸料和將濾布孔隙中微小粒子吹出，以再生濾布，卸料和再生濾布的壓縮空氣可分別引入。壓縮空氣的壓力一般為0.1~0.4公斤/平方厘米。 為了保證分配頭能很好地密封，錯氣盤接觸表面間必須維持一定的壓力，此壓力必須大于內(nèi)外壓力差的1.5倍，這壓力由彈簧及真空作用產(chǎn)生。