一、立盤式真空過(guò)濾機(jī)
立盤式真空過(guò)濾機(jī)又稱為蝶式真空過(guò)濾機(jī)，其過(guò)濾面的結(jié)構(gòu)形式與筒型過(guò)濾機(jī)不同，但操作原則基本是相同的。過(guò)濾面由多個(gè)單獨(dú)的扇形片組成若干個(gè)(一般10～12個(gè))圓盤而構(gòu)成。每一個(gè)扇形片為單獨(dú)的過(guò)濾單元，由濾布做成布袋套在扇形片上形成濾室。工作時(shí)，過(guò)濾盤順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，料漿中的固體顆粒借真空的作用附著在過(guò)濾盤上形成濾餅。攪拌器往復(fù)擺動(dòng)防止固體沉淀。濾餅離開(kāi)液面之后，在真空作用下繼續(xù)脫去水份。濾液透過(guò)濾布，進(jìn)入過(guò)濾盤內(nèi)，經(jīng)過(guò)濾液管，從分配頭排出。濾餅在卸料區(qū)通過(guò)濾盤由內(nèi)向外吹風(fēng)卸落。
    扇形片由螺檢固定在主軸(空心軸)上,拆卸及更換濾布方便，甚至可以在過(guò)濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行，給生產(chǎn)檢修帶來(lái)方便。
    我國(guó)試制的60米2立盤式真空過(guò)濾機(jī)由6個(gè)盤組成。在包鋼絮凝反浮選流程中過(guò)濾-0.038毫米(-400目)占95% 以上的浮選鐵精礦，濾餅水份為14～16%,單位生產(chǎn)能力為0.31～0.43%噸/(米2·時(shí)).過(guò)濾硫化銅精礦，濾餅水份為12～14%,單位生產(chǎn)能力達(dá)0.2噸/(米2·時(shí))以上。

二、水平圓盤真空過(guò)濾機(jī)   
該機(jī)又稱為平面圓盤或水平臺(tái)型真空過(guò)濾機(jī)。其過(guò)濾面呈圓臺(tái)狀。盤面上有一定高度的同心內(nèi)、外緣擋圈。過(guò)濾面下面由若干徑向垂直隔板分成多個(gè)彼此獨(dú)立的扇形濾室，與圓盤下面的自動(dòng)活門相連接。料漿從頂部堰形布料器均勻給到各扇形濾葉上。濾渣用刮刀刮落到螺旋運(yùn)輸機(jī)或帶式輸送機(jī)上。濾液經(jīng)濾葉下方出口、濾液管和中央分配頭排至濾液槽中。濾餅可以受到多次洗滌。洗液和濾液可分別收集。為了消除殘留的濾餅對(duì)下一次過(guò)濾的妨礙，在加料位置通入壓縮空氣，將殘留濾餅反向吹入新給入的料漿中。
    水平圓盤過(guò)空過(guò)濾機(jī)占地面積大，濾布易堵塞和易破損。一般用于過(guò)濾要求洗滌效果好和含有大密度的粗粒固體的濾漿，也可以過(guò)濾含有較小密度固體的懸浮顆粒的漿體。
    普通結(jié)構(gòu)的臺(tái)型過(guò)濾機(jī)之過(guò)濾面積約為1～14米2,最大也只有20米2.但若將扇形濾室由一塊板折成，就可制成過(guò)濾面積達(dá)250米2的大型機(jī)。
三、水平回轉(zhuǎn)翻盤真空過(guò)濾機(jī)   
本機(jī)又稱為立式轉(zhuǎn)盤翻斗真空過(guò)濾機(jī)。